Металлообработка – это довольно сложный процесс, в результате которого изменяется форма и размер металла. История металлообработки уходит корнями в глубокую древность, ведь ещё античные кузницы занимались обработкой металлов, а появление литейного производства дало возможность получать изделия самых сложных форм. Современная металлообработка состоит из целого ряда технологий, позволяющих изготавливать детали для бытовых приборов и промышленного оборудования, а также изготавливать инструменты и прочие виды изделий.
Основными способами металлообработки считаются термическая, механическая и химическая обработка. Механическая обработка может производиться двумя методами: со снятием и без снятия материала. Обработка со снятием материала включает ковку, прокатку, штамповку и прессование. Все эти операции являются подготовительными, а сама металлообработка осуществляется на специализированных станках, каждый из которых выполняет определенную операцию. Подробнее об обработке металлов можно узнать на сайте boris88.ru.
Обработка металла режущими инструментами
Прокатка – это процесс, при котором металл обжимается между валками прокатных станков, в результате чего можно получить листы, трубы, балки, ленты и полосы.
Штамповка производится с помощью штампов, для этого используется различное оборудование, по виду материала она делиться на листовую (холодную и горячую) и объемную (холодную и горячую), для которой используется прутковый материал.
Гибкой называется процесс, в результате которого заготовка приобретает необходимый размер и форму. В процессе изгибания наружный слой материала растягивается, увеличиваясь в размере, внутренний – сжимается, и только слои находящиеся вдоль линии изгиба сохраняют свои первоначальные размеры.
Термическая обработка разделяется на отжиг, отпуск и закаливание. Малоуглеродистые мягкие стали не закаливаются, в то время как инструментальные и углеродистые стали при закалке увеличивают свою прочность в несколько раз. Процесс закаливания заключается в прогреве материала до температуры примерно 820 градусов и практически мгновенном охлаждении в масле либо воде.
Наиболее экономичным и распространенным способом защиты материала от коррозии является метод гальванического цинкования. Наибольшее распространение этот метод получил при производстве гвоздей и стальной сетки – это обусловлено высокой производительностью агрегатов.
Антикоррозийная защита должна предусматриваться на всех стадиях производственного процесса и эксплуатации изделий из металла – от выплавки до монтажа металлических конструкций.
Источник: