Лазерная резка по стали, звучит оригинально, даже как-то загадочно. Еще каких-то 10-15 лет назад ее встретить можно было очень редко, только малочисленные мастера могли ее исполнить на дорогом оборудовании. С годами все изменяется, когда дело доходит до точных методов резки, стали, сегодня вы не можете себе это представить без лазерной резки.
Процесс включает в себя сфокусированный луч лазерного света, который будет сжигать и резать металлы. Используя процесс обработки с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ), лазерные резаки способны производить сложные и точные разрезы с качественной отделкой, примеры работ можно посмотреть на http://tovbuton.com.ua.
Почему существует необходимость в лазерной резке? Спрос на инновационные производства и производственные процессы во всем мире быстро рос, так же, как и потребность в более безопасных и эффективных методах резки.
Что хорошего в лазерной резке?
- Минимальные искажения. Уровни точности и качество кромок, достигаемые на стальных пластинах толщиной до 25 мм с помощью станков для лазерной резки, превосходят традиционные методы резки, поскольку лазерный луч не изнашивается во время процесса лазерной резки.
-
Экономичное использование материала: Станки для лазерной резки позволят выполнять узкие надрезы и плотное вложение, обеспечивая эффективность материала и уменьшая количество отходов.
- Генерируемый компьютером: весь процесс контролируется компьютерной программой, которая не только делает резание чрезвычайно точным, но и алгоритм гарантирует, что машина не перегружена
-
Работайте умнее, а не тяжелее: использование станка для лазерной резки потребляет меньше энергии, что снижает производственные затраты.
- Отсутствие контакта: лазерный луч никогда не касается металлической пластины, с которой он работает. Он плавит и режет с помощью тепла луча. Повреждение пластины сведено к минимуму, с гладкими краями и небольшим пропилом.
-
Универсальность: Станки для лазерной резки невероятно универсальны, независимо от того, насколько сложным или сложным является ваш дизайн. Он может быть использован для записи всего: от простых форм до очень сложных дизайнов в одной части.
- Быстро и легко повторяется: время производства быстрое, а время на настройку сокращено, машина имеет возможность быстро реагировать или адаптироваться к изменениям производственных потребностей
Основные недостатки и что нужно учитывать
- Не все виды металлов можно резать с помощью станка для лазерной резки. Медь и алюминий не совместимы с лазерным резаком, но могут быть достигнуты с помощью плазменного резака высокой четкости
- Старые машины используют много энергии. Всегда убедитесь, что ваша фирма лазерной резки использует новейшие технологии резки, доступные для сокращения производственных затрат
- Несколько дороже, чем аналогичные процессы, такие как плазменная или водоструйная резка. Поговорите со своей фирмой по резке стали о ваших требованиях и о том, какая машина может достичь желаемого результата
Компания Бутон имеет большой опыт работы с машинами для лазерной, плазменной и кислородной резки, предлагая индивидуальные решения для ваших потребностей в резке стали. Мы можем помочь вам решить, какой процесс наиболее экономически эффективен для нужд вашего бизнеса. Просто свяжитесь с нами сегодня для конкурентоспособного предложения.
Источник: