Инверторные аппараты, появившись на рынке, сразу заполнили собой всю нишу, вытеснив предыдущие версии. Причин такой популярности несколько:
- Компактность;
- Удобство в использовании.
Аппараты устроены таким образом, что даже новичок сможет заниматься этим. На первых парах, у пользователя, который впервые пользуется устройством, могут возникнуть проблемы. Самая распространённая из них – залипание. Разберемся, почему оно происходит, и как предотвратить это.
Причины
Их несколько. Сначала, стоит упомянуть те, которые приводят к проблемам вне зависимости от опыта сварщика.
Сырость
Электрод будет вести себя крайне непредсказуемым образом, если обмазка на нем отсырела. В таком случае, он может разбрызгивать металл, либо намертво прилипать к заготовке.
Проблема решается путем просушки. Она осуществляется в обычной электрической духовке. Просушивать нужно при температуре в 110 градусов. После обработки электроды перестанут залипать, и работа продолжается.
Неправильная подборка
Залипание происходит потому, что расходный материал для сварки неправильно подобран. В частности есть образцы для постоянного и переменного тока. Если перепутать, то результатом станет нестабильное поведение сварочной дуги.
Если материал некачественный – ситуация похожая. В таком случае нужно просто приобрести другие электроды.
Все описанное выше – ситуации, в которые может попасть любой сварщик, вне зависимости от стажа работы. Теперь разберем ситуации, когда залипание происходит по причине неопытности.
Правильный розжиг дуги
Частая проблема – неправильный розжиг. Его необходимо производить коротким ударом о поверхность заготовки. После удара необходимо резко отвести дугу от металла на несколько сантиметров. В противном случае происходит залипание, и электрод прочно прихватывается.
Стабильно правильно делать это получится только после приобретения опыта в сварочной работе.
Причиной прихватывания становится и загрязнения. Это справедливо только в тех случаях, когда они настолько масштабны, что мешают соприкасаться с телом заготовки.
Выставление тока
Неправильно выставленный ток – вторая причина. Его необходимо выставлять индивидуально, в зависимости от диаметра электродов и толщины свариваемого металла. Приблизительные границы при работе сварочного аппарата для дома с разным диаметром выглядят так:
- При диаметре в 2 мм рабочий промежуток — от сорока до восьмидесяти ампер;
- Для 3 мм – от 80 до 120 ампер;
- При 4 мм – от 120 до 160.
Границы условные. На деле их стоит корректировать исходя из реакции. Если металл прогорает, необходимо уменьшить мощность, а если прихватывается, то увеличить.
Источник: