Гибочный станок представляет собой устройство механического типа, которое применяется в гибке и резке листов металла разной длины и толщины. Холодная гибка металла подразумевает обработку металлического изделия без сварочного шва и сварки. Те изделия, которые создаются с использованием бесшовной технологии, являются существенно более прочными, а также более надежны. Сварочный шов со временем может изменяться, а изделие из металла, выполненное без швов, способно не просто выдержать испытание тяжестью, но и временем. По этой причине в промышленной сфере и в ходе строительных работ применяются преимущественно бесшовные конструкции.
Есть разные типы гибочных станков: ручной листогиб, гидравлический листогиб, электромагнитный листогиб, пневматический листогиб, электромеханический листогиб, механический листогиб и т.п. Станки ручного типа, используемые для сгибания металла, могут использоваться на производства малого типа и в частных работах. Для функционирования данного агрегата человек должен прикладывать мускульную силу.
При помощи гибочных станков можно гнуть такие материалы, как алюминий, сталь, медь и т.п. Ключевой плюс подобного листогиба состоит в том, что с его помощью можно выполнять гибку тех листов, которые покрыты краской и лаком, а окрашенная поверхность не будет повреждена. Подобный вариант гибочного станка чрезвычайно популярен и пользуется большим спросом, поскольку его можно транспортировать из одной точки в другую, а весит он мало. Работать с гибочным станком очень просто, и спецподготовка для этого не требуется.
Гидравлические листогибы обладают аналогичным назначением, но работать на подобном устройстве будет существенно проще, поскольку оно базируется на использовании гидроцилиндров. Листогиб электромеханического типа – только стационарный, и его работа базируется на функционировании электродвигателя, редуктора, системы ремней и цепей. Механический листогиб тоже, как правило, стационарный, и работает от кинетической энергии.
Помимо всего прочего, листогибочный станок может различаться по способу обработки листа металла. Здесь учитывается целый ряд факторов – длина загиба полосы металла, толщина металлической заготовки, глубина подачи листа металла. Самое простое решение, которое является наиболее универсальным – ручной станок; наиболее сложное, но эффективное – электромеханический листогиб с компьютерным контролем. Современные гибочные станки способны гнуть заготовку с идеальной точностью – ведь гибочное оборудование постоянно развивается, а в работе применяются исключительно новейшие научные достижения.
Источник: