Если рассматривать 3 вида станков, токарный, сверлильный и фрезерный, они все работают по одному принцип: электрический двигатель передает вращение на шпиндель, который со своей стороны вращает или патрон с зажатой заготовкой или патрон со сверлом или фрезой. Заготовка в последних случаях крепится в тисках.
Если рассматривать непосредственно станок для фрезеровальных работ, он набирает очень большую популярность в домашних мастерских, в маленьких и средних производственных цехах. Фрезерные станки с числовым программным управлением благодаря тому, что компании выпускают их в необходимом количестве, стали более оптимальные по стоимости и применяются очень часто.
По видам станки для фрезерных работ разделяют на:
, такие часто используют и в мастерской дома шпиндель не меняет собственного положения во время работы;
, применяются для более точной обработки деталей. Шпиндель находится в таких станках вертикально или имеет дополнительную возможность поворота, стол двигается как вертикальном;
, которые применяются для ремонтно-механических работ и могут обрабатывать горизонтальные, вертикальные и спиральные поверхности деталей;
у которых есть сверлильно-фрезерная головка, с помощью нее отделываются данные поверхности, лежащие под угол к горизонту;
,те, которые могут исполнять токарные, сверлильные и фрезерные работы, другими словами делают деталь фактически под ключ. У него есть два суппорта, один для точения, другой для фрезеровки и высверливания;
, у которых есть приставная шпиндельная головка, которая может вертется и в вертикальном и в горизонтальном направлениях;
, это станки, у которых шпиндель работает строго вертикально;
, у которых стол имеет перемещение только вдоль станины, но шпиндель и шпиндельная бабка не только работают в 2-ух осях, но станок как правило имеет по два вертикальных шпинделя и два горизонтальных;
, у которых вырезание шпоночного паза происходит благодаря планетарного дополнительного движения.
Главное движение, которое делается на станке – это обороты фрезы, которая закреплена на шпинделе. В большинстве случаев он закреплен вертикально, однако нередко есть возможность ставить шпиндель под угол.
- 1 — оправка;
- 2 – фреза;
- 3 – тиски;
- 4 – деталь;
- 5 — стол.
Стол с закреплённой на нём деталью может передвигаться как по трем осям, так и с поворотами на определённый угол. Во время работы подача стола в продольном направлении выполняется левой рукой, а правой подача в поперечном направлении.
По каким показателям выбираем станок для фрезеровальных работ
Важным параметром по выбору станка – для какой цели вы его подбираете. Если у вас ремонтно-механический цех, к примеру, или производство деталей на заказ, очень маленькими и средними партиями, необходимо смотреть на станки с числовым программным управлением, многофункциональные станки, станки с консольно-фрезерной системой, на каких можно обрабатывать детали существенных размеров.
Также отличают фрезеровочных станок для дерева, станок для фрезеровальных работ по металлу и многофункциональный станок для фрезеровальных работ. Выделяются между собой только мощностью и количеством оборотов
При подборе обращаем свое внимание на основу оборудование, оно обязано быть мощным и вычеркивать вибрации.
Обращаем свое внимание на вид системы охлаждения, беря во внимание преимущества, и недостатки.
Если система охлаждения шпинделя жидкостная, она более продуктивная в плане теплоотведения, с нею лучше работать при деревообработке. Минус – трудная конструкция, нужен резервуар для жидкости.
Если у станка конструкция с воздушным типом охлаждения (понудительное нагнетание воздуха), они намного комфортнее в обслуживании. Минус подобной системы – меньшая результативность во время перегрева, фильтры просят частой замены, конкретно у фрезеровочных станков по дереву.
По мощности выбираем из подобных показателей:
- при преимущественной работе с деревом мягких пород и пород средней твердости достаточно мощности 600-750 Вт;
- работа преимущественно с листовой фанерой – выбираем мощность 750 -800 Вт;
- работа с твёрдыми древесными породами, медью, латунью, алюминием и сплавами, пластиком – выбираем мощность от 1500 Вт;
- металл, камень – мощность мотора от 3000 Вт.
Источник: