В настоящее время станки с ЧПУ являются высокотехнологичными образцами современного технологического оборудования. Указанные станки имеют производительные механизмы, электрическую схему, узлы электроники ЧПУ. Для того чтобы станок обеспечивал высокую производительность и хорошую точность, все узлы и системы станка должны работать исправно и надежно. Буквально наименьшее отклонение от отмеченной нормы приводит к существенным отказам и неисправностям. Большинство систем станкам являются довольно долговечными и надежными, однако есть и узлы со “слабыми местами”, особенно данные недостатки могут проявиться при внешних воздействиях.
Как известно, вследствие обработки резаньем – контакта рабочего инструмента и заготовки, образуется стружка, являющаяся побочным продуктам работы на станке. Стружка, налипая на рабочие узлы станка, оказывает негативное воздействие на них. Так, шпиндели современных фрезерных станков очень критично переносят налипание металлической пыли и стружки, что в итоге ведет к неисправностям. Еще одна вредность стружки – она является проводником напряжение от статического электричества. В целом стружка негативно влияет на показатели долговечности станка, снижает его общий ресурс.
Очищать от стружк следует все рабочие узлы и системы станка, для этого могут использоваться специальные вспомогательные методы – такие как установка системы удаления стружки. В качестве профилактического средства по борьбе с воздействием стружки на узлы станка является смазка узлов. Как правило, обработке в первую очередь подлежат узлы трения в важных конструкционных соединениях. Для смазки в рамках технического обслуживания используются растворы на основе WD-40, а также различные специализированные аэрозоли – например White Spirit.
Также в подвижных узлах станка используются смазочные масла. Однако данные средства следует использовать с осторожностью, прислушиваясь к рекомендательной информации, изложенной в руководстве по эксплуатации станка.
Источник: