Высокое качество любого строительного материала основывается на нескольких факторах:
- использование высокосортного сырья;
- наличие современных оборудования и технологий;
- квалифицированный штат;
- система контроля качества на всех этапах производства.
Использование современных автоматизированных линий также позволяет обеспечить высокие объемы производства и минимизировать затраты, что, в итоге, дает возможность получить оптимальную себестоимость и формировать наиболее интересный для оптовых и розничных покупателей уровень цены.
Производство профнастила
Профилированные листы производятся из тонкой (в доли миллиметра) катаной стали. Она поставляется в рулонах и чаще всего уже имеет защитное полимерное или цинковое покрытие.
Основное оборудование линии:
- разматыватели;
- гибочный (прокатный) стан;
- ножницы;
- приемные механизмы.
Задача первого механизма – закрепить рулон и обеспечить его размотку и дальнейшую подачу на непрерывно работающее основное технологическое оборудование.
Профилегибочные машины, если не вдаваться в технические подробности, представляют собой металлические станины с вращающимися роликами определенной профилировки. При прохождении полосы определенной толщины сквозь предусмотренный технологией зазор между «фигурными» роликами, она получает окончательную форму поверхности нужной марки профлиста.
Непрерывность производственного процесса и солидная длина рулонов позволяет получить профнастил любых, даже очень больших, длин – по желанию заказчика. На практике «верхний предел» ограничивается только возможностями транспортировки – до 12 м (погрузка в длинномеры или вагоны). Среди популярных длин: 3 и 6 м. Также можно купить профнастил 2 м или любых других длин с малым шагом. Порезка производится на специальных ножницах гильотинного типа с профилированными ножами, которые обеспечивают предельную скорость и точность реза.
Задача приемного механизма понятна интуитивно – штабелировать и отправлять на временное хранение порезанные на мерные длины профилированные листы.
Производство сэндвич панелей
Сэндвич панели представляют собой трехслойную конструкцию, внешними (защитными) слоями в которой являются профилированные листы, а внутренний – утеплитель.
Стоимость м2 сэндвич панели зависит от толщины металла, вида профилировки и защитного покрытия, а также от вида теплоизоляционного материала – минеральная вата или пенополистирол.
Основными технологическими процессами на современных автоматических линиях является:
- одновременная подача двух рулонов листовой стали с нанесенным полимерным покрытием;
- равномерное распределение теплоизоляции по площади;
- нанесение слоя полиуретанового клея с параллельным профилированием внешних поверхностей – происходит сцепление слоев в единое целое;
- дополнительные прессование с термообработкой при высоких температурах;
- порезка на мерные длины;
- пакетирование и складирование.
Завод НТК: территория современных технологий
Профнастил и сэндвич панели – два чрезвычайно востребованных современных строительных материала, составляют основу производственной программы ООО «НТК». Ключевые достоинства, долговечность, прочность, привлекательный внешний вид и т.д., формируется на этапе производства.
Вся продукция ООО «НТК» сертифицирована по нормам отечественных и международных стандартов. Производитель также предоставляет трехлетнюю письменную гарантию на весь товар. Опытные менеджеры помогут быстро подобрать оптимальный для конкретных целей типоразмер материала и предложат интересную цену без надбавок посредников и с возможными интересными скидками для различных категорий (постоянных, оптовых и т.д.) покупателей.
Источник: