Качество детали, обработанной на металлорежущим станке – многогранное понятие, включающее в себя ряд признаков, особенностей, свойств и характеристик. Общепринято считается что качество прямо пропорционально соответствию детали/предмету определенным нормативным требованиям (указанным в нормативных документах – ГОСТ, ОСТ и т.п.).
В соответствии с этим также существует определение точности детали – являющейся по сути геометрическому соответствию детали, выбранной за образец.
Точность детали является основным критерием его качества.
Качество продукции подвержено влиянию различных факторов, условно подразделяемых на внешние и внутренние.
Внешними факторами является степень спроса и критерии рынка потребителей, а также требования нормативной базы.
Внутренние факторы включают в себя, уровень материального обеспечения предприятия, его кадровая квалификация, особенности оборудования на котором изготавливается выпускаемый продукт.
Из этого следует, что экономическое лидерство производства на рынке невозможно без постоянной работы по улучшению качества выпускаемой данным производством продукции.
Рассмотрим проблематику качества обработки деталей на примере фрезерования.
Фрезерования, наряду с токарным производством является ведущим при обработке металлических заготовок резаньем. В общем случае фрезеровальное производство часто сталкивается с проблемами неточности при изготовлении деталей. Данное явление имеет такие причины как:
- Недостаточная степень точности станков;
- ошибки при установке детали или заготовки;
- изнашивание рабочего инструмента;
- режим повышенных нагрузок, а впоследствии – усталостные деформации рабочего оборудования станка.
Помимо вышеприведенных факторов, на проблематику неточности также существенно влияет так называемый «человеческий фактор». Степень влияние данного фактора напрямую зависит от уровня квалификации работающего на производстве персонала.
Источник: