Полуавтоматическая линия повторной машинной обработки облицованных по пласти щитов служит для обрезки кромок щитов, облицовки, снятия свесов и шлифования облицованных кромок, высококачественного шлифования нижней и верхней пластей щитов, а также автоматической укладки обработанных щитов на подъемную платформу.
Линия состоит из автоматического загрузочного устройства, двух полуавтоматических комбинированных станков для обработки кромок, двух (продольных) и четырех (поперечных), двух автоматических поворотных устройств (вдоль-поперек и поперек-вдоль), двух промежуточных транспортеров, широколенточного станка с нижним расположением шлифовальных лент, широколенточного шлифовального станка с верхним расположением шлифовальных лент, роликового транспортера с косо расположенными роликами, автоматического вакуумного штабелеукладчика, главного пульта управления и четырех автономных пультов управления отдельными станками.
Линия работает следующим образом. Облицованные по пласти щиты из стопы, уложенной на подъемную платформу автоматического загрузочного устройства, с определенным ритмом, один за другим, поступают в первый полуавтоматический комбинированный станок для обработки продольных кромок. После подачи щита подъемная платформа автоматического устройства поднимается на толщину щита, что дает возможность поперечной каретке загрузочного устройства легко перемещать захватами очередной щит на подающий транспортер к станку.
Полуавтоматический агрегатный станок
Он состоит из сварной станины, на которой смонтированы все рабочие органы; двух вертикальных суппортов с головками, одна из которых производит стружку передней кромки щита, а вторая — отбор фальца для задней стенки шкафа на второй продольной кромке щита; двух горизонтальных суппортов, на которых крепятся электродвигатели с пилами, осуществляющими торцовку щитов в размер по длине; двух четырехшпиндельных кареток, которые производят сверление гнезд под шканты и стяжки в поперечных кромках щитов; двух двухшпиндельных вертикальных суппортов, обеспечивающих отбор гнезд под стяжки в пластях щитов.
Внедрение на комбинате агрегатного станка, который занимает менее 6 м2 производственной площади, позволило выполнять все технологические операции на одном рабочем столе при одном надежном базировании. Это дало возможность исключить из производственного процесса пять различных универсальных станков, повысить точность и качество обработки щитов.
Токарно резьбонарезной станок – это оборудование, которое режет заготовки цилиндричной и конусной формы. Также исполняет нарезку резьбы на трубе (водопроводной, газопроводной и др.) и еще станки можно применять как оборудование для изготовления болтов. Благодаря многофункциональности подобного станка круг его использования становится шире от больших производств до маленьких ремонтных мастерских.
Источник: