Технология плазменной резки была разработана еще в середине двадцатого века, как альтернатива крупногабаритным техническим приспособлениям по резке металла, которую могли себе позволить только большие промышленные гиганты. В двадцать первом веке плазменная резка металла стала достоянием всего общества и в связи с наличием большого количества достоинств данный вид резки стал очень популярным. Сама технология плазменной резки металла не представляет собой ничего сложного. Главное, что нужно для этого процесса это электроэнергия и воздух, а также сопло и электроды. Для разреза очень толстого металла применяется дуга прямого действия, для более тонкого материала — плазменная струя. Следует учесть, что плазменная резка металла имеет свои специфические нюансы, в связи с чем, для разделения металлов различных групп применяются и различные специальные смеси. Станок плазменной резки металла c ЧПУ можно приобрести на сайте vitaer.com.ua. Плазменная резка работает на основе плазмотрона, который планомерно разрезает толщину металла с помощью высокой температуры, в результате чего получается небольшое отверстие без отсутствия брызг металла, так как они вовремя удаляются скоростным плазменным потоком. Плазменная резка производится без деформации металла, а с помощью этой технологии без проблем можно решить самые разные производственные и строительные задачи. При этом плазменная резка характеризуется быстрой скоростью реза, а устройства этой установки имеют невысокий уровень цены и отличаются небывалой экономичностью. Стоит отметить, что также они очень легки в эксплуатации, выдерживают большие температуры, а замена составляющих частей не составит большого труда. Плазменная резка металла отличается своей высокой практичностью, незаменимыми, скоростными характеристиками и аккуратностью при удовлетворительном сочетании этих качеств с ценой. Также данный технологический процесс хотя и происходит в близости от эпицентра и источника высокой температуры, но при соблюдении правил безопасности является абсолютно безопасным для здоровья человека.
Источник:
