Перфорация листового металла: применение, преимущества

Использование в цехах функциональных и надежных машин – станков и прессов – оправданный метод металлообработки. С помощью современного оборудования перфорация металла в Белой Церкви https://magnet.com.ua/uslugi-metalloobrabotki/perforacziya-metalla/ сопровождается минимальными затратами труда, энергоресурсов и финансов.

При низкой себестоимости готовые изделия демонстрируют достойные эксплуатационные свойства, соответствуют жестким стандартам качества – прокат получается легким, прочным, стойким к деформациям и механическим нагрузкам.

Перфорация металлического листа: преимущества технологии

Для создания в заготовках сквозных отверстий в рамках технологии применяют механическое и немеханическое воздействие на заранее подготовленный металлический лист. Схема расположения отверстий и их размер – параметры индивидуальные – они варьируются и изменяются. Сечения с прямоугольной, округлой, продолговатой и округлой формы могут располагаться в ряд, в шахматном порядке, со смещением.

Прорубка выполняется аккуратно, безопасно и точно, благодаря чему стандартный «глухой» прокат приобретает совершенно новый функционал и назначение. Его используют в следующих сферах:

  • в сельском хозяйстве листы с просечками фермеры используют для просеивания различных фракций
  • изделия применяются для фильтрации жидкостей на предприятиях нефтяной и химической промышленности
  • триерные листы применяются в строительстве и архитектуре (изготовление перегородок, сооружение ступеней, несущих конструкций, оформление интерьера)
  • заготовки встречаются в заведениях общепита в виде противней и пр.

Кроме этого, перфорированные металлические листы являются неотъемлемой частью техники и приборов:

  • насосов;
  • фильтров;
  • компрессоров;
  • кондиционеров и т.п.

Пробивка металла: специфические особенности

Чаще всего мастера имеют дело с алюминием, нержавейкой и черной сталью. Однако при соблюдении определенных условий возможна качественная перфорация листов из меди, оцинковки и прочих сплавов. Чтобы получить безупречный результат, предварительно составляются чертежи, и лишь после завершения и проверки подготовительно-расчетной части выполняется активная работа в производственном цеху.

Тщательное следование технологии позволяет достичь следующих целей:

  1. Высокая скорость пробивки для создания отверстий в деталях при массовом и мелкосерийном производстве.
  2. Отсутствие брака.
  3. Сменные насадки – функциональные пробойники для станков и прессов — создают сечения различного профиля, позволяют делать триеры – глухие отверстия.
  4. Гарантия целостности (сложные и простые заготовки пробиваются без образования микротрещин, сколов и прочих нежелательных повреждений).
  5. Соблюдение сроков (тщательно отлаженный процесс работы исключает вероятность простоя – точная металлообработка выполняется в строго оговоренные временные отрезки).
  6. Исключен риск человеческой ошибки за счет автоматизации процесса.

Поскольку каждый заказ индивидуален, при подписании договора на создание перфорированного проката, согласовываются все детали – тираж, конфигурация отверстий, требования к толщине и составу металла.

Читайте также  Подбор станка ЧПУ с учетом условий прозиводства

Источник: metalstanki.com.ua

На стиле