Резка металла лазером – это самый лучший из, современных способов разрезания листов металла. Технология в себе совмещает большую скорость обработки, точность и качество. Тех. процесс устроен аналогичным образом, что полученные детали абсолютно готовы для применения. Лазер выполняет точный и гладкий рез, который не требует шлифовки. Если вас интересует лазерная резка, раскрой и обработка металла, переходите на сайт laser18.ru. Если для ваших задач данные параметры в приоритете, и вы в поисках лучшее соотношение цены/качества, то нужно выбрать собственно лазерную обработку.
Процесс резки металла
Сфокусированное излучение лазером в себе несет очень большой энергетический потенциал. При влиянии на поверхность, в нашем случае железную, лазер приводит к ее нагреву и плавлению. Правильно выбранная мощность излучения позволяет проплавить сталь толщиной 20 мм за доли секунды. Эту характерность с несущественными доработками используют для резки металлов.
Резка металла лазером аналогично происходит, путем локального прогрева. Отличие состоит в подаче к обрабатываемому участку газа. Его функция – обеспечить убирание расплавленного материала, остудить прилегающие к месту реза поверхности. Все зависит от применяемого материала, газ выступает как дополнительного компонента. Делят два главных сопровождающие газа – кислород и азот.
Кислород — применяется для ускорения процесса, так как он увеличивает температуру в точке плавления. Благодаря подобному «усилению» можно уменьшить мощность лазера, сохранив скорость обработки и остальные параметры, при этом отмечается приметная энергоэкономия. Из-за очень высоких температур газ не лучше всего применять во время работы с легированными и цветными металлами, чувствительными к перегреву.
Азот – противоположность предыдущего газа. Его характерность в уменьшении температуры плавления, что позволяет уменьшить толщину окислов в месте реза и убрать изменение структуры кромки. Во время работы с азотом ощутимо уменьшается скорость обработки.
Плюсы и минусы технологии
Как и каждая технология, обработка лазером имеет собственные стороны как слабые так и сильные. Среди самых главных преимуществ:
+ Быстрый рез, благодаря скорости перемещения до 110м/мин.
+ Большая точность позиционирования (до 0.08 мм) дает возможность на 100% повторить установленный контур.
+ Ширина реза не больше 0.2 мм позволяет уменьшить расход материала при роспуске.
+ Гладкий срез нет необходимости постобработки.
+ Полностью исключается влияние механики на металл.
+ Небольшая территория термического влияния исключает перегрев заготовки и изменение ее структуры.
+ При помощи резки лазером можно обработать стальные, листы алюминия, ряд цветных металлов, конструкционные и легированные стали.
Главными минусами технологии можно считать:
— Толщина отделываемого листа не должны быть больше 25 мм для сталей и 20 мм для цветных сплавов.
— Цена больше, чем у технологий обработки механическим способом.
Источник: